Cantitate mare de palplanșe din oțel personalizate de producători preferențiali
Structura profilului
Coferdam-ul pentru palplanșe din oțel este cel mai frecvent utilizat. Palplanșa din oțel este un tip de oțel profilat cu deschidere de închidere. Secțiunea sa include placă dreaptă, fantă și formă de Z și are diverse dimensiuni și forme de interblocare. Cele mai comune sunt stilul Larsen, stilul Lavanna etc.
Avantajele sale sunt: rezistență ridicată, ușor de înfipt în stratul dur de sol; Construcția poate fi efectuată în ape adânci, iar dacă este necesar, se poate adăuga un suport înclinat pentru a forma o cușcă. Performanță bună de impermeabilitate; Poate forma coferdame de diferite forme, după cum este necesar, și poate fi reutilizat de mai multe ori. Prin urmare, este utilizat pe scară largă.
Coferdamul în partea superioară a chesoanelor deschise este adesea utilizat în construcția podurilor și este utilizat pe scară largă. Coferdamul fundației coloanelor de țevi, fundației piloților și fundației în sapă deschisă etc.
Aceste coferdamuri sunt în mare parte de tip închis cu un singur perete. Există suporturi verticale și orizontale în coferdamuri. Dacă este necesar, se adaugă suporturi oblice pentru a forma un coferdam. De exemplu, fundația coloanei de țevi a podului peste râul Yangtze din Nanjing, China, a folosit un coferdam circular din palplanșe de oțel cu un diametru de 21,9 metri și o lungime a palplanșei de oțel de 36 de metri. Există diferite dimensiuni și forme de îmbinare. După ce fundul betonului subacvatic atinge cerințele de rezistență, capacul pilonii și corpul pilonului vor fi construite prin pomparea apei, iar adâncimea de proiectare a apei pompânde va ajunge la 20 de metri.
În construcțiile hidraulice, zona de construcție este în general mare și este adesea folosită pentru realizarea de coferdamuri structurale. Acesta este compus din mai multe corpuri individuale interconectate, fiecare dintre acestea fiind alcătuit din mai multe palplanșe de oțel, iar mijlocul corpului individual este umplut cu pământ. Întinderea coferdamului este foarte mare, iar peretele coferdamului nu poate fi susținut de niciun stâlp. Prin urmare, fiecare corp individual poate rezista independent la răsturnare, alunecare și poate preveni fisurarea prin tensiune la interblocare. Se utilizează în mod obișnuit forme rotunde și despărțitoare.
1.Palplanșă de oțel
2.Structura articulației pe ambele părți
3.Formează ziduri în pământ și apă
Parametrii materialului
Placă de oțel formată la rece
Palplanșa de oțel formează continuu la rece banda de oțel pentru a forma o placă pentru fundația clădirii cu o secțiune în formă de Z, U sau alte forme care pot fi conectate între ele prin încuietoare.

Palplanșa de oțel produsă prin metoda laminată-îndoirii la rece este unul dintre principalele produse ale oțelului îndoit la rece utilizate în ingineria civilă. Palplanșa de oțel este bătută (presată) în fundație cu un foraj pentru a le conecta și a forma un perete de palplanșă de oțel pentru reținerea solului și a apei. Tipurile comune de secțiuni includ secțiuni în formă de U, în formă de Z și cu inimă dreaptă. Palplanșa de oțel este potrivită pentru fundații moi și pentru susținerea adâncă a gropilor de fundație cu niveluri ridicate ale apei subterane. Este ușor de construit. Avantajele sale sunt performanța bună de oprire a apei și posibilitatea de a fi reutilizată. Starea livrării palplanșei de oțel Lungimea de livrare a palplanșei de oțel profilate la rece este de 6 m, 9 m, 12 m, 15 m și poate fi prelucrată și în funcție de cerințele utilizatorului. Lungimea maximă este de 24 m. (Dacă utilizatorul are cerințe speciale de lungime, acestea pot fi specificate la comandă) Palplanșele de oțel profilate la rece pot fi livrate în funcție de greutatea reală sau de greutatea teoretică. Aplicarea palplanșei din oțel Palplanșa din oțel profilată la rece are caracteristici de construcție convenabilă, avans rapid, nu necesită echipamente de construcții mari și este propice proiectării seismice în aplicațiile de inginerie civilă. De asemenea, poate modifica forma secțiunii și lungimea palplanșei din oțel profilată la rece în funcție de situația specifică a proiectului, astfel încât proiectarea structurală să fie mai economică și mai rezonabilă. În plus, prin optimizarea proiectării secțiunii palplanșei din oțel profilată la rece, coeficientul de calitate al produsului a fost îmbunătățit semnificativ, greutatea pe metru de lățime a peretelui pilonului a fost redusă, iar costul ingineriei a fost redus. [1]
Parametru tehnic
Conform procesului de producție, produsele din tablă de oțel sunt împărțite în două tipuri: tablă de oțel cu pereți subțiri, formată la rece și tablă de oțel laminată la cald. În construcțiile inginerești, gama de aplicații a tablelor de oțel formate la rece este relativ restrânsă, iar majoritatea sunt utilizate ca supliment la materialele utilizate. Tabla de oțel laminată la cald a fost întotdeauna produsul principal în aplicațiile inginerești. Pe baza numeroaselor avantaje ale palplanșelor de oțel în construcții, Administrația de Stat pentru Supravegherea Calității, Inspecție și Carantină și Administrația Națională de Standardizare au emis standardul național „Palanșe de oțel în formă de U laminate la cald” la 14 mai 2007, care a fost implementat oficial la 1 decembrie 2007. La sfârșitul secolului al XX-lea, Masteel Co., Ltd. a produs peste 5000 de tone de palplanșe de oțel în formă de U cu o lățime de 400 mm, datorită condițiilor de echipament tehnologic ale liniei de producție a laminoarelor universale importate din străinătate, și le-a aplicat cu succes la coferdamul podului Nenjiang, la docul de 300.000 de tone al șantierului naval Jingjiang New Century și la proiectul de control al inundațiilor din Bangladesh. Cu toate acestea, din cauza eficienței scăzute a producției, a beneficiilor economice slabe, a cererii interne scăzute și a experienței tehnice insuficiente în perioada de probă a producției, producția nu a putut fi susținută. Conform statisticilor, în prezent, consumul anual de palplanșe de oțel în China rămâne în jur de 30.000 de tone, reprezentând doar 1% din totalul global și este limitat la unele proiecte permanente, cum ar fi construcția de porturi, cheiuri și șantiere navale, și proiecte temporare, cum ar fi coferdamurile de poduri și susținerea gropilor de fundație.
Palplanșa din oțel profilată la rece este o structură de oțel formată prin laminarea continuă a unității profilate la rece, iar blocarea laterală poate fi suprapusă continuu pentru a forma un perete de palplanșă. Palplanșa din oțel profilată la rece este realizată din plăci mai subțiri (de obicei cu grosimea de 8 mm ~ 14 mm) și prelucrată de o unitate de profilare la rece. Costul său de producție este scăzut, prețul este accesibil, iar controlul dimensionării este mai flexibil. Cu toate acestea, datorită metodei simple de procesare, grosimea fiecărei părți a corpului pilotului este aceeași, iar dimensiunea secțiunii nu poate fi optimizată, ceea ce duce la o creștere a consumului de oțel; Forma piesei de blocare este dificil de controlat, iar conexiunea nu este strâns îndoită și nu poate opri apa; Limitată de capacitatea echipamentelor de procesare a îndoirii la rece, se pot produce doar produse cu grad de rezistență scăzut și grosime subțire; În plus, tensiunea produsă în procesul de îndoire la rece este relativ mare, iar corpul pilotului este ușor de rupt în utilizare, ceea ce are limitări mari în aplicare. În construcțiile inginerești, gama de aplicații a palplanșelor din oțel laminate la rece este relativ restrânsă, iar majoritatea sunt utilizate doar ca supliment la materialele utilizate. Caracteristicile palplanșelor din oțel laminate la rece: în funcție de situația reală a proiectului, se poate selecta secțiunea cea mai economică și rezonabilă pentru a realiza optimizarea designului proiectului, economisind 10-15% din material în comparație cu palplanșa din oțel laminată la cald cu aceleași performanțe, reducând considerabil costul de construcție.
Introducerea tipului
Introducere de bază a palplanșei de oțel în formă de U
1.Designul structurii secționale a palplanșelor din seria WR este rezonabil, iar tehnologia de formare este avansată, ceea ce face ca raportul dintre modulul de secțiune și greutatea produselor din palplanșe din oțel să crească continuu, astfel încât să se poată obține beneficii economice bune în aplicare și să se lărgească domeniul de aplicare al palplanșelor din oțel formate la rece.
2.Palplanșele de oțel WRU au o varietate de specificații și modele.
3.Proiectată și produsă conform standardului european, structura simetrică este propice utilizării repetate, ceea ce este echivalent cu laminarea la cald în ceea ce privește utilizarea repetată și are o anumită amplitudine a unghiului, ceea ce este convenabil pentru corectarea abaterilor de construcție.
4.Utilizarea oțelului de înaltă rezistență și a echipamentelor de producție avansate asigură performanța palplanșelor din oțel profilate la rece.
5.Lungimea poate fi personalizată în funcție de cerințele clientului, ceea ce aduce confort construcției și reduce costurile.
6.Datorită ușurinței producției, poate fi precomandat înainte de livrare atunci când este utilizat cu piloți compoziti.
7.Proiectarea producției și ciclul de producție sunt scurte, iar performanța palplanșelor de oțel poate fi determinată în funcție de cerințele clientului.
Legendă și avantaje ale palierelor de oțel profilate la rece în formă de U
1.Palplanșele de oțel în formă de U au diverse specificații și modele.
2.Este proiectat și produs conform standardelor europene, cu o formă structurală simetrică, care este propice reutilizării și este echivalent cu laminarea la cald din punct de vedere al reutilizării.

3.Lungimea poate fi personalizată în funcție de cerințele clientului, ceea ce aduce confort construcției și reduce costurile.
4.Datorită ușurinței producției, poate fi precomandat înainte de livrare atunci când este utilizat cu piloți compoziti.
5.Proiectarea producției și ciclul de producție sunt scurte, iar performanța palplanșelor de oțel poate fi determinată în funcție de cerințele clientului.
Specificații comune ale palplanșei de oțel în formă de U
Tip | Lăţime | Înălţime | Grosime | Zona secțională | Greutate per grămadă | Greutate pe perete | Moment de inerție | Modulul de secțiune |
mm | mm | mm | cm²/m² | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m² | |
WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71,3 | 42,0 | 56,0 | 10725 | 670 |
WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86,7 | 51,0 | 68,1 | 13169 | 823 |
WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101.4 | 59,7 | 79,6 | 15251 | 953 |
WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148,6 | 52,5 | 116,7 | 18268 | 1015 |
WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165,9 | 58,6 | 130.2 | 20375 | 1132 |
WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182,9 | 64,7 | 143,8 | 22444 | 1247 |
WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133,8 | 60,4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149,5 | 67,5 | 117,4 | 21973 | 1221 |
WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165,0 | 74,5 | 129,5 | 24224 | 1346 |
WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131,4 | 61,9 | 103.2 | 19897 | 1105 |
WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147,3 | 69,5 | 115,8 | 22213 | 1234 |
WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162,4 | 76,5 | 127,5 | 24491 | 1361 |
WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220,3 | 103,8 | 172,9 | 32797 | 1874 |
WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238,5 | 112.3 | 187.2 | 35224 | 2013 |
WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138,5 | 71,3 | 109,6 | 39864 | 1661 |
WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156.1 | 79,5 | 122,3 | 44521 | 1855 |
WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153,7 | 78,1 | 120.2 | 56002 | 2074 |
WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169,4 | 87,3 | 133,0 | 61084 | 2318 |
WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187,4 | 96,2 | 146,9 | 69093 | 2559 |
WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119.3 | 170,5 | 83139 | 2980 |
WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236.2 | 129,8 | 185,4 | 90880 | 3246 |
WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255.1 | 140.2 | 200,3 | 98652 | 3511 |
WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127.1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127.1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253,7 | 149,4 | 199.2 | 115505 | 3837 |
WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282.2 | 166.1 | 221,5 | 119918 | 4011 |
WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301,5 | 177,5 | 236,7 | 128724 | 4291 |
WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320,8 | 188,9 | 251,8 | 137561 | 4570 |
Palplanșă de oțel în formă de Z
Deschiderile de blocare sunt distribuite simetric pe ambele părți ale axei neutre, iar inima este continuă, ceea ce îmbunătățește considerabil modulul de secțiune și rigiditatea la încovoiere și asigură dezvoltarea completă a proprietăților mecanice ale profilului. Datorită formei sale unice a profilului și a blocării Larssen fiabile.
Avantajele și simbolurile palplanșelor de oțel în formă de Z
1.Design flexibil cu modul de secțiune și raport de masă relativ ridicate.
2.Un moment de inerție mai mare crește rigiditatea peretelui de palplanșă și reduce deplasarea și deformarea.
3.Lățime mare, economisind eficient timpul de ridicare și îngrămădire.
4.Odată cu creșterea lățimii secțiunii, numărul de contracții ale peretelui de palplanșe este redus, iar performanța sa de etanșare la apă este îmbunătățită în mod direct.
5.Părțile puternic corodate s-au îngroșat, iar rezistența la coroziune este mai excelentă.

Specificații comune ale palplanșei de oțel în formă de Z
Tip | Lăţime | Înălţime | Grosime | Zona secțională | Greutate per grămadă | Greutate pe perete | Moment de inerție | Modulul de secțiune |
mm | mm | mm | cm²/m² | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m² | |
WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123,4 | 61,5 | 96,9 | 30502 | 1610 |
WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140,6 | 70,1 | 110.3 | 34717 | 1827 |
WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209.0 | 104.2 | 164.1 | 28785 | 2805 |
WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227,3 | 113.3 | 178,4 | 63889 | 3042 |
WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245,4 | 122,3 | 192,7 | 68954 | 3276 |
WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113.2 | 57,8 | 88,9 | 19603 | 1229 |
WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128,9 | 65,8 | 101.2 | 22312 | 1395 |
WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224,4 | 118,9 | 176.1 | 84657 | 3455 |
WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242,3 | 128,4 | 190.2 | 91327 | 3720 |
WRZ38-675 | 675 | 491,5 | 13,5 | 251,3 | 133.1 | 197.2 | 94699 | 3853 |
WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77,4 | 113 | 37335 | 1862 |
WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159,4 | 85,7 | 125.2 | 41304 | 2055 |
Palplanșă de oțel L/S
Tipul L este utilizat în principal pentru susținerea digurilor, a pereților barajului, a excavațiilor de canale și a săpăturilor de șanțuri.
Secțiunea este ușoară, spațiul ocupat de peretele pilonului este mic, ecluza este în aceeași direcție, iar construcția este convenabilă. Este aplicabilă în construcțiile excavate din ingineria municipală.

Specificații comune ale palplanșei de oțel în formă de L | |||||||
Tip | Lăţime | Înălţime | Grosime | Greutate per grămadă | Greutate pe perete | Moment de inerție | Modulul de secțiune |
mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m² | |
WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30,6 | 724 | 145 |
WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22,9 | 32,7 | 1674 | 223 |
WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35,0 | 50,0 | 2469 | 329 |
WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40,4 | 57,7 | 3979 | 442 |
WRL5 | 700 | 180 | 6,5 | 52,7 | 75,3 | 5094 | 566 |
WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57.1 | 81,6 | 5458 | 606 |
Specificații comune ale palplanșelor de oțel în formă de S | |||||||
Tip | Lăţime | Înălţime | Grosime | Greutate per grămadă | Greutate pe perete | Moment de inerție | Modulul de secțiune |
mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m² | |
WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41,7 | 5528 | 425 |
WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36,6 | 48,8 | 6703 | 516 |
WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45,3 | 57,7 | 7899 | 608 |
WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53,0 | 70,7 | 12987 | 812 |
WRS9 | 700 | 320 | 6,5 | 62,6 | 83,4 | 15225 | 952 |
O altă formă de palplanșă de oțel de tip drept este potrivită pentru excavarea unor șanțuri, în special atunci când spațiul dintre două clădiri este mic și excavarea este necesară, deoarece înălțimea sa este mai mică și aproape de linia dreaptă.
Avantajele și simbolurile palplanșelor liniare din oțel
În primul rând, poate forma un perete stabil de palplanșe din oțel pentru a asigura o excavare descendentă lină, fără a fi afectat de călcarea pe ambele părți și de apele subterane.
În al doilea rând, ajută și la stabilizarea fundației, asigurând astfel stabilitatea clădirilor de ambele părți.

Specificații comune ale palplanșei liniare din oțel | |||||||||||||||||
Tip | Lățime mm | Înălțime mm | Grosime mm | Aria secțională cm2/m | Greutate | Moment de inerție cm4/m | Modulul de secțiune cm3/m | ||||||||||
Greutate per pilă kg/m² | Greutate pe perete kg/m2 | ||||||||||||||||
WRX 600-10 | 600 | 60 | 10.0 | 144,8 | 68,2 | 113,6 | 396 | 132 | |||||||||
WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158,5 | 74,7 | 124,4 | 435 | 143 | |||||||||
WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172.1 | 81,1 | 135.1 | 474 | 153 | |||||||||
Standard pentru compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialelor pentru palplanșe din oțel format la rece GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
Marca | Compoziție chimică | Proprietăți mecanice | |||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | rezistență la curgere Mpa | rezistență la tracțiuneMpa | Elongaţie | Energia de impact | |||||||||
Q345B | s0.20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470-630 | ≥21 | 234 | ||||||||
Q235B | 0,12-0,2 | s0.30 | 0,3-0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375-500 | 226 | 227 |
Placă de oțel laminată la cald
Palplanșele din oțel laminate la cald, așa cum sugerează și numele, sunt palplanșe din oțel produse prin sudare și laminare la cald. Datorită tehnologiei avansate, sistemul lor de blocare are o rezistență mare la apă.
Exemplu de parametru
Caracteristicile secțiunii palplanșelor din oțel laminate la cald | ||||||||||||||||
Tip | Dimensiunea secțiunii | Greutate per grămadă | Greutate pe perete | |||||||||||||
Lăţime | Înălţime | Grosime | Secțional zonă | Greutate teoretică | Momentul de Inerţie | Modulul de secțiune | Zona secțională | Teoretic greutate | Momentul de Inerţie | Modulul de secțiune | ||||||
mm | mm | mm | cmz | cm² | kg/m² | cm³/m² | cm7/m | cm²/m | kg/m²? | cm4 | cm³/m | |||||
SKSP- II | 400 | 100 | 10,5 | 61,18 | 48,0 | 1240 | 152 | 153,0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
SKSP-III | 400 | 125 | 13.0 | 76,42 | 60,0 | 2220 | 223 | 191,0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
SKSP-IV | 400 | 170 | 15,5 | 96,99 | 76,1 | 4670 | 362 | 242,5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
Tabel cu parametrii de calitate a oțelului, compoziție chimică și proprietăți mecanice ale palplanșelor din oțel laminate la cald | ||||||||||||||||
Număr de apel | Tip | Compoziție chimică | Analiza mecanică | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | N | Rezistență la curgere N/mm | Rezistență la tracțiune N/mm | Elongaţie | ||||||||
JIS A5523 | SYW295 | 0,18 maxim | 0,55 maxim | 1,5 maxim | 0,04 maxim | 0,04 maxim | 0,006 maxim | >295 | >490 | >17 | ||||||
SYW390 | 0,18 maxim | 0,55 maxim | 1,5 maxim | 0,04 maxim | 0,04 3X | 0,006 maxim | 0,44 maxim | >540 | >15 | |||||||
JIS A5528 | SY295 | 0,04 maxim | 0,04 maxim | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
SY390 | 0,04 maxim | 0,04 maxim | >540 | >15 |
Categorie de formă
Palplanșă de oțel în formă de U
Paloane compozite din oțel
Caracteristici
Caracteristicile aplicației:
1.Gestionarea și rezolvarea unei serii de probleme în procesul de minerit.
2.Construcție simplă și perioadă scurtă de construcție.
3.Pentru sarcina de construcție, poate reduce cerințele de spațiu.
4.Utilizarea palplanșelor de oțel poate oferi siguranța necesară și poate avea o promptitudine ridicată (pentru ajutor în caz de dezastru).
5.Utilizarea palplanșelor de oțel nu poate fi restricționată de condițiile meteorologice; în procesul de utilizare a palplanșelor de oțel, se pot simplifica procedurile complexe de verificare a performanței materialelor sau sistemelor pentru a asigura adaptabilitatea, interschimbabilitatea și reutilizarea acestora.
6.Poate fi reciclat și reutilizat pentru a economisi bani.
Inginerie hidraulică - clădiri de-a lungul rutelor de transport portuar - drumuri și căi ferate
1.Zid de chei, zid de întreținere și zid de sprijin;
2.Construcția de docuri și șantiere navale și pereți de izolare fonică.
3.Pilou de protecție a digului, stâlp (de chei), fundație de pod.
4.Telemetru radar, pantă, pantă.
5.Scufundarea căii ferate și retenția apelor subterane.
6.Tunel.
Lucrări civile pe căi navigabile:
1.Întreținerea căilor navigabile.
2.Zid de sprijin.
3.Consolidați substratul și malul.
4.Echipament de acostare; Prevenirea eroziunii.
Controlul poluării clădirilor inginerești de conservare a apei - locuri poluate, umplerea gardurilor:
1.Ecluze pentru nave, ecluze pentru apă și garduri verticale etanșe (ale râurilor).
2.Baraj, dig, excavație pentru înlocuirea solului.
3.Fundația podului și închiderea rezervorului de apă.
4.Podeț (autostradă, cale ferată etc.);, Protecția canalului de cablu subteran la partea superioară a pantei.
5.Ușă de siguranță.
6.Reducerea zgomotului de pe digul de control al inundațiilor.
7.Coloană de pod și perete de izolare fonică la chei;
8.Compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialelor pentru palplanșe din oțel format la rece. [1]
Avantaje:
1.Cu o capacitate portantă mare și o structură ușoară, peretele continuu compus din palplanșe de oțel are o rezistență și o rigiditate ridicate.
2.Etanșeitatea la apă este bună, iar blocarea la conexiunea palplanșei de oțel este strâns combinată, ceea ce poate preveni în mod natural infiltrațiile.
3.Construcția este simplă, se poate adapta la diferite condiții geologice și la calitatea solului, poate reduce volumul excavației gropii de fundație, iar operațiunea ocupă un teren mic.
4.Durabilitate bună. În funcție de mediul de utilizare, durata de viață poate fi de până la 50 de ani.
5.Construcția este ecologică, iar cantitatea de sol și beton utilizată este mult redusă, ceea ce poate proteja eficient resursele funciare.
6.Operațiunea este eficientă și extrem de potrivită pentru implementarea rapidă a controlului inundațiilor, prăbușirilor, nisipurilor mișcătoare, cutremurelor și altor măsuri de ajutorare și prevenire a dezastrelor.
7.Materialele pot fi reciclate și reutilizate de 20-30 de ori în lucrări temporare.
8.Comparativ cu alte structuri individuale, peretele este mai ușor și are o adaptabilitate mai mare la deformare, ceea ce este potrivit pentru prevenirea și tratarea diferitelor dezastre geologice.
Aplicație
Funcționalitatea, aspectul și valoarea practică sunt standardele pe care oamenii le folosesc atunci când aleg materiale de construcție astăzi. Palplanșele de oțel sunt în conformitate cu cele trei puncte de mai sus: elementele componentelor lor de fabricație oferă o structură simplă și practică, îndeplinesc toate cerințele de siguranță structurală și protecție a mediului, iar clădirile finalizate cu palplanșe de oțel au un mare atractivitate.
Aplicarea palplanșelor de oțel se extinde la întreaga industrie a construcțiilor, de la utilizarea ingineriei tradiționale de conservare a apei și a tehnologiei civile, precum și aplicarea căilor ferate și a tramvaielor, până la aplicarea controlului poluării mediului.
Valoarea practică a palplanșelor de oțel s-a reflectat în producția inovatoare a multor produse noi, cum ar fi: unele clădiri sudate speciale; Placă metalică realizată prin foraj hidraulic vibrator; Ecluză etanșă și tratament de vopsire în fabrică. Mulți factori asigură că palplanșele de oțel își mențin unul dintre cele mai utile elemente componente de fabricație, adică nu numai că contribuie la excelența calității oțelului, ci și la cercetarea și dezvoltarea pieței palplanșelor de oțel; contribuie la optimizarea proiectării caracteristicilor produsului pentru a satisface mai bine nevoile utilizatorilor.
Dezvoltarea tehnologiei speciale de etanșare și supraimprimare este un bun exemplu în acest sens. De exemplu, sistemul de brevete HOESCH a deschis un nou domeniu important al palplanșelor de oțel în controlul poluării.
De când palplanșa de oțel HOESCH a fost utilizată ca zid de sprijin vertical etanș în 1986 pentru a proteja terenul contaminat, s-a constatat că aceasta îndeplinește toate cerințele pentru prevenirea scurgerilor de apă și a poluării. Avantajele palplanșelor de oțel ca ziduri de sprijin sunt treptat utilizate pe scară largă și în alte domenii.
Următoarele sunt câteva dintre cele mai eficiente medii de inginerie geotehnică și aplicații pentru aplicarea palplanșelor de oțel:
* Cofferdam
* Devierea și controlul inundațiilor râurilor
* Gard pentru sistemul de tratare a apei
* Controlul inundațiilor
* Carcasă
* Dig de protecție
* Revestiment costier
* Excavație de tunel și adăpost pentru tunel
* Dig de valuri
* Zid de baraj
* Fixarea pantei
* Perete deflector
Avantajele utilizării unui gard din palplanșe metalice:
* Nu este necesară excavarea pentru a reduce la minimum eliminarea deșeurilor
* Dacă este necesar, palplanșa de oțel poate fi îndepărtată după utilizare
* Nu este afectat de topografie și de adâncimea pânzelor subterane
* Se pot folosi excavații neregulate
* Construcția poate fi efectuată pe navă fără a fi nevoie de amenajarea unui alt amplasament
Procesul de construcție
Pregăti
1.Pregătirea construcției: înainte de a bate pilotul, crestătura de la vârful pilotului trebuie sigilată pentru a evita compresia solului, iar gura de încuietoare trebuie unsă cu unt sau altă unsoare. Piloții de tablă de oțel care nu au fost reparați mult timp, au gura de încuietoare deformată și sunt grav ruginiți, trebuie reparați și corectați. Piloții îndoiți și deformați pot fi corectați prin ridicare cu cric hidraulic sau prin uscare la foc.
2.Împărțirea secțiunii de curgere a piloților.
3.În timpul baterii piloților. Pentru a asigura verticalitatea palplanșelor de oțel. Folosiți două teodolite pentru a controla în două direcții.
4.Poziția și direcția primului și celui de-al doilea piloți de tablă de oțel care vor fi batuți trebuie să fie precise, astfel încât să joace rolul de șablon de ghidare. Prin urmare, măsurarea se va face o dată la fiecare 1 m de batere, iar armătura sau placa de oțel se va suda cu suportul grinzii pentru fixare temporară imediat după baterea la adâncimea predeterminată.
Proiecta
1. Selectarea metodei de conducere
Procesul de construcție a palplanșelor de oțel este metoda de antrenare separată, care începe dintr-un colț al peretelui de tablă și este antrenată una câte una (sau două în grup) până la finalizarea proiectului. Avantajele sale sunt construcția simplă și rapidă și lipsa necesității altor suporturi auxiliare. Dezavantajele sale sunt că este ușor să înclinați palplanșa într-o parte și este dificil să o corectați după acumularea de erori. Prin urmare, metoda de antrenare separată este aplicabilă numai în cazul în care cerințele peretelui de palplanșă nu sunt ridicate și lungimea palplanșei este mică (de exemplu, mai puțin de 10 m).

2.Metoda de batere cu ecran constă în introducerea a 10-20 de palplanșe de oțel în cadrul de ghidare, pe rânduri, apoi baterea lor în loturi. În timpul baterii, palplanșele de oțel de la ambele capete ale peretelui ecranului vor fi batute la cota de proiectare sau la o anumită adâncime pentru a deveni palplanșe de poziționare, apoi batute la mijloc în trepte de 1/3 și 1/2 din înălțimea palplanșei. Avantajele metodei de batere cu ecran sunt: poate reduce acumularea erorilor de înclinare, previne înclinarea excesivă, este ușor de realizat închiderea și asigură calitatea construcției peretelui palplanșei. Dezavantajul este că înălțimea de autonomie a pilonei introduse este relativ mare și trebuie acordată atenție stabilității și siguranței în construcție a pilonei introduse.
3.Baterea palierelor de tablă de oțel.
În timpul baterii piloților, poziția și direcția de batere a primului și celui de-al doilea piloți de palplanșă de oțel care urmează să fie batu trebuie să asigure precizia. Acestea pot juca rolul de ghidare a șablonului. În general, trebuie măsurate o dată la fiecare 1 m batut. Construcția colțului și a închiderii închise a piloților de palplanșă de oțel poate adopta palplanșe de formă specială, metoda conectorului, metoda suprapunerii și metoda de reglare a axei. Pentru a asigura o construcție sigură, este necesar să se respecte și să se protejeze conductele importante și cablurile de înaltă tensiune din domeniul de operare.
4.Îndepărtarea palplanșelor de oțel.
La umplerea gropii de fundație, palplanșa de oțel trebuie scoasă pentru reutilizare după finisare. Înainte de extracție, trebuie studiate secvența de extracție, timpul de extracție și metoda de tratare a găurilor de palplanșe. Pentru a depăși rezistența palplanșelor, în funcție de utilajele de extragere utilizate, metodele de extragere includ extragerea statică, extragerea prin vibrații și extragerea prin impact. În timpul operațiunii de îndepărtare, acordați atenție respectării și protejării conductelor și cablurilor de înaltă tensiune importante din cadrul operațiunii. [1]
Echipament
1.Mașini de foraj cu impact: ciocan cu cădere liberă, ciocan cu abur, ciocan pneumatic, ciocan hidraulic, ciocan diesel etc.
2.Mașini de batere piloți vibratoare: Acest tip de mașină poate fi utilizat atât pentru baterea, cât și pentru tragerea piloților, iar cel mai frecvent utilizat este ciocanul vibrator de batere și tragere a piloților.
3.Mașină de batut piloți cu vibrații și impact: acest tip de mașină este echipată cu un mecanism de impact între corpul mașinii de batut piloți cu vibrații și clemă. Atunci când excitatorul de vibrații generează vibrații în sus și în jos, acesta produce o forță de impact, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența construcției.
4.Mașină statică de batere palplanșe: apăsați palplanșa în sol prin forță statică.