Cantitate mare de palplanșe de tablă de oțel personalizate de producători preferați
Structura profilului
Coferdam de tablă de oțel este cel mai des folosit.Pilotul de tablă de oțel este un fel de oțel secțiune cu o gură de blocare.Secțiunea sa include plăci drepte, fantă și formă în Z și are diferite dimensiuni și forme de interconectare.Cele comune sunt stilul Larsen, stilul Lavanna etc.
Avantajele sale sunt: rezistență ridicată, ușor de introdus în stratul de sol dur;Construcția poate fi realizată în apă adâncă, iar suportul înclinat poate fi adăugat pentru a forma o cușcă dacă este necesar.Performanță bună impermeabilă;Poate forma coferdam de diferite forme după cum este necesar și poate fi reutilizat de mai multe ori.Prin urmare, este utilizat pe scară largă.
Cofferdam din partea de sus a chesonului deschis este adesea folosit în construcția de poduri și este utilizat pe scară largă.Cofferdam de fundație coloane de țeavă, fundație piloți și fundație tăiată deschis, etc.
Aceste coferdams sunt în mare parte de tip închis cu un singur perete.În coferdam există suporturi verticale și orizontale.Dacă este necesar, se adaugă suporturi oblice pentru a forma un coferdam.De exemplu, fundația coloanei de țeavă a podului fluviului Yangtze din Nanjing, China, folosea un coferdam circular de tablă de oțel cu un diametru de 21,9 metri și o lungime de palplanșe de oțel de 36 de metri.Există diferite dimensiuni și forme de interconectare.După ce fundul subacvatic de beton atinge cerințele de rezistență, capacul grămezii și corpul pilonului vor fi construite prin pomparea apei, iar adâncimea de proiectare a apei de pompare va ajunge la 20 de metri.
În construcțiile hidraulice, suprafața de construcție este în general mare și este adesea folosită pentru realizarea coferdam structural.Este compus din multe corpuri unice interconectate, fiecare dintre acestea fiind compus din multe palplanșe de tablă de oțel, iar mijlocul corpului unic este umplut cu pământ.Amploarea batardului este foarte mare, iar peretele batardului nu poate fi susținut de suport.Prin urmare, fiecare corp poate rezista în mod independent răsturnării, alunecării și poate preveni fisura de tensiune la interblocare.Utilizate în mod obișnuit sunt formele rotunde și despărțitoare.
1.Palplande de tablă de oțel
2.Structură articulată pe ambele părți
3.Formați pereți în pământ și în apă
Parametrii materialelor
Placă de oțel formată la rece
Pilotul de tablă de oțel formează continuu la rece banda de oțel pentru a forma o placă pentru fundația construcției cu o secțiune în formă de Z, formă de U sau alte forme care pot fi conectate între ele prin încuietoare.
Palplandul de tablă de oțel produs prin metoda de rulare îndoire la rece este unul dintre principalele produse ale oțelului de îndoire la rece utilizat în inginerie civilă.Pilotul de tablă de oțel este introdus (presat) în fundație cu un dispozitiv de șantier pentru a le conecta pentru a forma un perete de palplanșe de oțel pentru reținerea solului și a apei.Tipurile obișnuite de secțiuni includ plăcile în formă de U, în formă de Z și plăci drepte.Palplandele de oțel sunt potrivite pentru fundație moale și suport de fundație adâncă cu un nivel ridicat al apei subterane.Este ușor de construit.Avantajele sale sunt performanța bună de oprire a apei și pot fi reutilizate.Starea de livrare a palplanmelor de oțel Lungimea de livrare a palplanului de oțel format la rece este de 6m, 9m, 12m, 15m și poate fi, de asemenea, procesată în funcție de cerințele utilizatorului.Lungimea maxima este de 24 m.(Dacă utilizatorul are cerințe speciale de lungime, acestea pot fi prezentate la comanda) Palplanșele din oțel formate la rece pot fi livrate în funcție de greutatea reală sau de greutatea teoretică.Aplicarea palplanmelor de tablă de oțel Produsul de palplanșe de oțel format la rece are caracteristicile unei construcții convenabile, progres rapid, nu este nevoie de echipamente de construcție uriașe și este favorabil proiectării seismice în aplicațiile de inginerie civilă.De asemenea, poate modifica forma secțiunii și lungimea palplanului de tablă de oțel formată la rece în funcție de situația specifică a proiectului, astfel încât proiectarea structurală să fie mai economică și mai rezonabilă.În plus, prin proiectarea de optimizare a secțiunii produsului din palplanșe de oțel format la rece, coeficientul de calitate al produsului a fost îmbunătățit semnificativ, greutatea pe metru de lățime a peretelui pilotului a fost redusă, iar costul de inginerie a fost redus. .[1]
Parametru tehnic
În funcție de procesul de producție, produsele din tablă de oțel sunt împărțite în două tipuri: palplanșe de oțel formate la rece cu pereți subțiri și palplanșe de oțel laminate la cald.În construcțiile de inginerie, domeniul de aplicare a palplanșelor de tablă de oțel formată la rece este relativ îngust și majoritatea dintre ele sunt utilizate ca supliment la materialele aplicate.Piloții de tablă de oțel laminate la cald au fost întotdeauna produsele de vârf în aplicațiile de inginerie.Pe baza numeroaselor avantaje ale palplanșelor din oțel în construcții, Administrația de Stat de Supraveghere a Calității, Inspecție și Carantină și Administrația Națională de Standardizare au emis standardul național „Ploșe de tablă de oțel laminate la cald în formă de U” la 14 mai 2007, care a fost oficial implementat la 1 decembrie 2007. La sfârșitul secolului al XX-lea, Masteel Co., Ltd. a produs peste 5000 de tone de palplanșe de tablă de oțel în formă de U cu o lățime de 400 mm în virtutea condițiilor de echipare tehnologică ale rulării universale. linia de producție a morii importate din străinătate și le-a aplicat cu succes la coferdam podului Nenjiang, docul de 300.000 de tone al șantierului naval Jingjiang New Century și proiectul de control al inundațiilor din Bangladesh.Cu toate acestea, din cauza eficienței scăzute a producției, a beneficiilor economice slabe, a cererii interne scăzute și a experienței tehnice insuficiente în perioada de probă de producție, producția nu a putut fi susținută.Conform statisticilor, în prezent, consumul anual de palplanșe din oțel în China rămâne în jur de 30.000 de tone, reprezentând doar 1% din totalul global, și este limitat la unele proiecte permanente precum construcția de porturi, debarcader și șantier naval și proiecte temporare precum ca coferdam pod și suport pentru fundație.
Palplanma de oțel formată la rece este o structură de oțel care este formată prin rularea continuă a unității formate la rece, iar blocarea laterală poate fi suprapusă continuu pentru a forma un perete de palplanșe.Pilotul de tablă de oțel format la rece este realizat din plăci mai subțiri (de obicei, 8 mm ~ 14 mm grosime) și prelucrat prin unitatea de formare formată la rece.Costul său de producție este scăzut și prețul este ieftin, iar controlul dimensionării este mai flexibil.Cu toate acestea, datorită metodei simple de prelucrare, grosimea fiecărei părți a corpului pilotului este aceeași, iar dimensiunea secțiunii nu poate fi optimizată, rezultând o creștere a consumului de oțel;Forma piesei de blocare este dificil de controlat, iar conexiunea nu este strânsă și nu poate opri apa;Limitat de capacitatea echipamentului de procesare la îndoire la rece, pot fi produse numai produse cu grad de rezistență scăzut și grosime subțire;În plus, stresul produs în procesul de îndoire la rece este relativ mare, iar corpul grămezii este ușor de rupt în utilizare, ceea ce are limite mari în aplicare.În construcțiile de inginerie, domeniul de aplicare a palplanșelor de tablă de oțel formată la rece este relativ îngust și majoritatea dintre ele sunt folosite doar ca supliment la materialele aplicate.Caracteristici palplanșe de oțel formate la rece: în funcție de situația actuală a proiectului, se poate selecta cea mai economică și rezonabilă secțiune pentru a realiza optimizarea designului proiectului, economisind 10-15% din material în comparație cu laminatul la cald. table de tablă de oțel cu aceeași performanță, reducând foarte mult costul de construcție.
Introducere tip
Introducerea de bază a palplanșe de oțel în formă de U
1.Proiectarea structurii secțiunilor palplanșelor din seria WR este rezonabilă, iar tehnologia de formare este avansată, ceea ce face ca raportul dintre modulul secțiunii și greutatea produselor din palplanșe din oțel să crească continuu, astfel încât să poată obține beneficii economice bune în aplicare și să extindă domeniul de aplicare al palplanșelor din oțel format la rece.
2.Palplandele de oțel WRU are o varietate de specificații și modele.
3.Proiectată și produsă conform standardului european, structura simetrică este propice utilizării repetate, ceea ce este echivalent cu laminarea la cald în ceea ce privește utilizarea repetată și are o anumită amplitudine a unghiului, care este convenabilă pentru corectarea abaterii construcției.
4.Utilizarea oțelului de înaltă rezistență și echipamentele de producție avansate asigură performanța palplanșelor din oțel formate la rece.
5.Lungimea poate fi personalizată în funcție de cerințele clientului, ceea ce aduce confort construcției și reduce costul.
6.Datorită confortului producției, poate fi precomandat înainte de livrare atunci când este utilizat cu piloți compoziți.
7.Proiectarea producției și ciclul de producție sunt scurte, iar performanța palplanșelor din oțel poate fi determinată în funcție de cerințele clienților.
Legenda și avantajele tablelor de tablă de oțel formată la rece din seria în formă de U
1.Piloți de tablă de oțel în formă de U au diverse specificații și modele.
2.Este proiectat și produs conform standardelor europene, cu formă structurală simetrică, care este propice reutilizării și echivalează cu laminarea la cald în ceea ce privește reutilizarea.
3.Lungimea poate fi personalizată în funcție de cerințele clientului, ceea ce aduce confort construcției și reduce costul.
4.Datorită confortului producției, poate fi precomandat înainte de livrare atunci când este utilizat cu piloți compoziți.
5.Proiectarea producției și ciclul de producție sunt scurte, iar performanța palplanșelor din oțel poate fi determinată în funcție de cerințele clienților.
Specificații comune pentru palplanșe de oțel în formă de U
| Tip | Lăţime | Înălţime | Grosime | Zona secțională | Greutate pe grămadă | Greutate pe perete | Moment de inerție | Modulul de secțiune |
| mm | mm | mm | Cm2/m | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71.3 | 42,0 | 56,0 | 10725 | 670 |
| WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86,7 | 51,0 | 68.1 | 13169 | 823 |
| WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101.4 | 59,7 | 79,6 | 15251 | 953 |
| WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148,6 | 52.5 | 116,7 | 18268 | 1015 |
| WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165,9 | 58,6 | 130,2 | 20375 | 1132 |
| WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182,9 | 64,7 | 143,8 | 22444 | 1247 |
| WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133,8 | 60.4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
| WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149,5 | 67,5 | 117,4 | 21973 | 1221 |
| WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165,0 | 74,5 | 129,5 | 24224 | 1346 |
| WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131,4 | 61,9 | 103.2 | 19897 | 1105 |
| WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147,3 | 69,5 | 115,8 | 22213 | 1234 |
| WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162,4 | 76,5 | 127,5 | 24491 | 1361 |
| WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220,3 | 103,8 | 172,9 | 32797 | 1874 |
| WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238,5 | 112.3 | 187,2 | 35224 | 2013 |
| WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138,5 | 71.3 | 109,6 | 39864 | 1661 |
| WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156.1 | 79,5 | 122.3 | 44521 | 1855 |
| WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153,7 | 78.1 | 120,2 | 56002 | 2074 |
| WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169,4 | 87,3 | 133,0 | 61084 | 2318 |
| WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187,4 | 96.2 | 146,9 | 69093 | 2559 |
| WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119.3 | 170,5 | 83139 | 2980 |
| WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236,2 | 129,8 | 185,4 | 90880 | 3246 |
| WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255,1 | 140,2 | 200,3 | 98652 | 3511 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127.1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127.1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
| WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253,7 | 149,4 | 199,2 | 115505 | 3837 |
| WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282,2 | 166.1 | 221,5 | 119918 | 4011 |
| WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301,5 | 177,5 | 236,7 | 128724 | 4291 |
| WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320,8 | 188,9 | 251,8 | 137561 | 4570 |
Pilon de tablă de oțel în formă de Z
Deschiderile de blocare sunt distribuite simetric pe ambele părți ale axei neutre, iar banda este continuă, ceea ce îmbunătățește foarte mult modulul de secțiune și rigiditatea la încovoiere și asigură că proprietățile mecanice ale secțiunii pot fi dezvoltate pe deplin.Datorită formei sale unice de secțiune și a încuietorului Larssen fiabil.
Avantajele și pictogramele palplanmelor de tablă de oțel în formă de Z
1.Design flexibil cu modul de secțiune și raport de masă relativ ridicat.
2.Momentul de inerție mai mare crește rigiditatea peretelui de palplanșe și reduce deplasarea și deformarea.
3.Lățime mare, economisind efectiv timpul de ridicare și grămadă.
4.Odată cu creșterea lățimii secțiunii, numărul de contracție a peretelui de palplanse este redus, iar performanța sa de etanșare cu apă este îmbunătățită direct.
5.Părțile puternic corodate au fost îngroșate, iar rezistența la coroziune este mai excelentă.
Specificații comune pentru palplanșe de oțel în formă de Z
| Tip | Lăţime | Înălţime | Grosime | Zona secțională | Greutate pe grămadă | Greutate pe perete | Moment de inerție | Modulul de secțiune |
| mm | mm | mm | Cm2/m | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123,4 | 61,5 | 96,9 | 30502 | 1610 |
| WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140,6 | 70.1 | 110.3 | 34717 | 1827 |
| WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209,0 | 104.2 | 164.1 | 28785 | 2805 |
| WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227,3 | 113.3 | 178,4 | 63889 | 3042 |
| WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245,4 | 122.3 | 192,7 | 68954 | 3276 |
| WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113.2 | 57,8 | 88,9 | 19603 | 1229 |
| WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128,9 | 65,8 | 101.2 | 22312 | 1395 |
| WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224,4 | 118,9 | 176,1 | 84657 | 3455 |
| WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242,3 | 128,4 | 190,2 | 91327 | 3720 |
| WRZ38-675 | 675 | 491,5 | 13.5 | 251,3 | 133.1 | 197,2 | 94699 | 3853 |
| WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77,4 | 113 | 37335 | 1862 |
| WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159,4 | 85,7 | 125.2 | 41304 | 2055 |
Palplande din oțel L/S
Tipul L este utilizat în principal pentru susținerea terasamentelor, a peretelui barajului, a excavației de canal și a șanțurilor.
Secțiunea este ușoară, spațiul ocupat de peretele grămezii este mic, încuietoarea este în aceeași direcție, iar construcția este convenabilă.Este aplicabil la construcția de excavare a ingineriei municipale.
| Specificații comune pentru palplanșe de oțel în formă de L | |||||||
| Tip | Lăţime | Înălţime | Grosime | Greutate pe grămadă | Greutate pe perete | Moment de inerție | Modulul de secțiune |
| mm | mm | mm | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30.6 | 724 | 145 |
| WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22.9 | 32.7 | 1674 | 223 |
| WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35,0 | 50,0 | 2469 | 329 |
| WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40.4 | 57,7 | 3979 | 442 |
| WRL5 | 700 | 180 | 6.5 | 52,7 | 75.3 | 5094 | 566 |
| WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57.1 | 81,6 | 5458 | 606 |
| Specificații comune pentru palplanșe de oțel în formă de S | |||||||
| Tip | Lăţime | Înălţime | Grosime | Greutate pe grămadă | Greutate pe perete | Moment de inerție | Modulul de secțiune |
| mm | mm | mm | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41.7 | 5528 | 425 |
| WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36.6 | 48,8 | 6703 | 516 |
| WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45.3 | 57,7 | 7899 | 608 |
| WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53,0 | 70,7 | 12987 | 812 |
| WRS9 | 700 | 320 | 6.5 | 62,6 | 83.4 | 15225 | 952 |
O altă formă de palplanșe de oțel de tip drept este potrivită pentru excavarea unor șanțuri, mai ales când spațiul dintre două clădiri este mic și este necesară excavarea, deoarece înălțimea acesteia este mai mică și apropiată de linia dreaptă.
Avantajele și pictogramele palplanșelor liniare din oțel
În primul rând, poate forma un perete stabil de palplanșe de oțel pentru a asigura excavarea lină în jos, fără a fi afectat de călcarea pe ambele părți și de apele subterane.
În al doilea rând, ajută și la stabilizarea fundației, asigurând astfel stabilitatea clădirilor pe ambele părți.
| Specificații comune pentru palplanșe de oțel liniare | |||||||||||||||||
| Tip | Latime mm | Inaltime mm | Grosimea mm | Suprafata sectiune cm2/ m | Greutate | Moment de inerție cm4/m | Modulul secțiunii cm3/m | ||||||||||
| Greutate per pil kg/m | Greutate per perete kg/m2 | ||||||||||||||||
| WRX 600-10 | 600 | 60 | 10.0 | 144,8 | 68.2 | 113,6 | 396 | 132 | |||||||||
| WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158,5 | 74,7 | 124,4 | 435 | 143 | |||||||||
| WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172.1 | 81.1 | 135.1 | 474 | 153 | |||||||||
| Standard pentru compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialelor din palplanșe de oțel formate la rece GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
| Marca | Compoziție chimică | Proprietate mecanică | |||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | puterea de curgereMpa | rezistenta la tractiuneMpa | Elongaţie | Energia de impact | |||||||||
| Q345B | s0.20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470-630 | ≥21 | 234 | ||||||||
| Q235B | 0,12-0,2 | s0.30 | 0,3-0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375-500 | 226 | 227 | ||||||||
Placă de oțel laminată la cald
Palplanșele de tablă de oțel laminate la cald, după cum sugerează și numele, sunt palplanșe de tablă de oțel produse prin sudare și laminare la cald.Datorită tehnologiei avansate, mușcătura sa de blocare are o rezistență strânsă la apă.
Exemplu de parametri
| Caracteristicile secțiunii de palplanșe de oțel laminate la cald | ||||||||||||||||
| Tip | Dimensiunea secțiunii | Greutate pe grămadă | Greutate pe perete | |||||||||||||
| Lăţime | Înălţime | Grosime | Secțional zonă | Greutatea teoretică | Moment de Inerţie | Modulul de secțiune | Zona secțională | Teoretic greutate | Moment de Inerţie | Modulul de secțiune | ||||||
| mm | mm | mm | cmz | cm2 | Kg/m | Cm3/m | cm7/m | cm2/m | Kg/m? | cm4 | cm3/m | |||||
| SKSP- Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.18 | 48,0 | 1240 | 152 | 153,0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
| SKSP-Ⅲ | 400 | 125 | 13.0 | 76,42 | 60,0 | 2220 | 223 | 191,0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
| SKSP-IV | 400 | 170 | 15.5 | 96,99 | 76.1 | 4670 | 362 | 242,5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
| Tabel cu gradul de oțel, compoziția chimică și parametrii de proprietate mecanică a tablelor de oțel laminate la cald | ||||||||||||||||
| Număr de referință | Tip | Compoziție chimică | Analiza mecanica | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | Limita de curgere N/mm | Rezistenta la tractiune N/mm | Elongaţie | ||||||||
| JIS A5523 | SYW295 | 0,18 max | 0,55 max | 1,5 max | 0,04 max | 0,04 max | 0,006 max | >295 | >490 | >17 | ||||||
| SYW390 | 0,18 max | 0,55 max | 1,5 max | 0,04 max | 0,04 3X | 0,006 max | 0,44 max | >540 | >15 | |||||||
| JIS A5528 | SY295 | 0,04 max | 0,04 max | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
| SY390 | 0,04 max | 0,04 max | >540 | >15 | ||||||||||||
Categoria de formă
Pilon de tablă de oțel în formă de U
Piloți de tablă de oțel compozit
Caracteristici
Caracteristici de aplicare:
1.Gestionați și rezolvați o serie de probleme în procesul de minerit.
2.Construcție simplă și perioadă scurtă de construcție.
3.Pentru sarcina de construcție, poate reduce cerințele de spațiu.
4.Utilizarea palplanșelor de tablă de oțel poate oferi siguranța necesară și poate avea o promptitudine puternică (pentru ajutor în caz de dezastru).
5.Utilizarea palplanșelor de tablă de oțel nu poate fi restricționată de condițiile meteorologice;În procesul de utilizare a palplanșelor din oțel, poate simplifica procedurile complexe de verificare a performanței materialelor sau sistemelor pentru a asigura adaptabilitatea acestora, o bună interschimbabilitate și pot fi reutilizate.
6.Poate fi reciclat și reutilizat pentru a economisi bani.
Inginerie hidraulică - clădiri de-a lungul rutelor de transport portuare - drumuri și căi ferate
1.Zidul debarcader, zidul de intretinere si zidul de sprijin;.
2.Construire de docuri și șantiere navale și pereți de izolare fonică.
3.Pilă de protecție a pilonului, bolard (debarcader), fundație pod.
4.Telemetru radar, pantă, pantă.
5.Căi ferate care se scufundă și reținerea apelor subterane.
6.Tunel.
Lucrări civile de căi navigabile:
1.Întreținerea căilor navigabile.
2.Zid de sprijin.
3.Consolidați suprafața și terasamentul.
4.Echipamente de acostare;Preveniți curățarea.
Controlul poluării clădirilor de inginerie pentru conservarea apei - locuri poluate, umplerea gardului:
1.Ecluze pentru nave, ecluze pentru apă și garduri verticale sigilate (de râuri).
2.Dig, terasament, excavare pentru înlocuirea solului.
3.Fundația podului și incinta rezervorului de apă.
4.Canal de conductă (autostrăzi, cale ferată etc.);, Protecția canalului subteran de cabluri la panta de sus.
5.Ușă de siguranță.
6.Reducerea zgomotului terasamentului de control al inundațiilor.
7.Coloana podului și peretele de izolare fonică a debarcaderului;
8.Compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialelor din palplanșe de oțel formate la rece.[1]
Avantaje:
1.Cu o capacitate portantă puternică și o structură ușoară, peretele continuu compus din palplanșe de tablă de oțel are rezistență și rigiditate ridicate.
2.Etanșeitatea la apă este bună, iar încuietoarea de la îmbinarea palplanșei de oțel este strâns combinată, ceea ce poate preveni în mod natural infiltrațiile.
3.Construcția este simplă, se poate adapta la diferite condiții geologice și calitatea solului, poate reduce volumul de excavare al gropii de fundație, iar operațiunea ocupă un amplasament mic.
4.Durabilitate bună.În funcție de diferența dintre mediul de utilizare, durata de viață poate fi de până la 50 de ani.
5.Construcția este ecologică, iar cantitatea de sol și beton luată este mult redusă, ceea ce poate proteja eficient resursele terenului.
6.Operațiunea este eficientă și este extrem de potrivită pentru implementarea rapidă a controlului inundațiilor, prăbușirii, nisipurilor mișcătoare, cutremurelor și a altor ajutor și prevenire a dezastrelor.
7.Materialele pot fi reciclate si refolosite de 20-30 de ori in lucrari temporare.
8.În comparație cu alte structuri unice, peretele este mai ușor și are o adaptabilitate mai mare la deformare, ceea ce este potrivit pentru prevenirea și tratarea diferitelor dezastre geologice.
Aplicație
Funcția, aspectul și valoarea practică sunt standardele pe care oamenii le folosesc atunci când aleg materialele de construcție astăzi.Pilotele de tablă de oțel sunt în conformitate cu cele trei puncte de mai sus: elementele componentelor sale de fabricație oferă o structură simplă și practică, îndeplinesc toate cerințele de siguranță structurală și protecția mediului, iar clădirile completate cu palplanșe de oțel au o mare atracție.
Aplicarea palplanșelor de oțel se extinde și se extinde la întreaga industrie a construcțiilor, de la utilizarea ingineriei tradiționale de conservare a apei și a tehnologiei civile, precum și aplicarea căilor ferate și tramvaiului până la aplicarea controlului poluării mediului.
Valoarea practică a palplanșelor din oțel s-a reflectat în producția inovatoare a multor produse noi, cum ar fi: unele clădiri speciale sudate;Placa metalica realizata de piloti vibratori hidraulic;Ecluză etanșă și tratament de fabrică cu vopsea.Mulți factori asigură faptul că palplanșele de oțel mențin unul dintre cele mai utile elemente componente de fabricație, adică nu este numai favorabil excelenței calității oțelului, ci și propice cercetării și dezvoltării pieței de palplanșe de oțel;Este favorabil proiectării de optimizare a caracteristicilor produsului pentru a răspunde mai bine nevoilor utilizatorilor.
Dezvoltarea tehnologiei speciale de etanșare și supraimprimare este un bun exemplu în acest sens.De exemplu, sistemul de brevete HOESCH a deschis un nou domeniu important de palplanșe de oțel în controlul poluării.
Deoarece palplanma de oțel HOESCH a fost folosită ca zid de sprijin vertical etanșat în 1986 pentru a proteja terenul contaminat, s-a constatat că palplandul de oțel îndeplinește toate cerințele pentru prevenirea scurgerilor de apă și a poluării.Avantajele pilotelor de tablă de oțel ca pereți de sprijin sunt utilizate treptat pe scară largă în alte domenii.
Următoarele sunt câteva dintre cele mai eficiente medii de inginerie geotehnică și de aplicare pentru aplicarea palplanșelor din oțel:
* Cofferdam
* Deviația și controlul inundațiilor râului
* Gard sistem de tratare a apei
* Controlul inundațiilor
* Incinta
* Dig de protecție
* Revestiment de coastă
* Tunnel tăiat și adăpost tunel
* Digul de apă
* Zidul de baraj
* Fixarea pantei
* Perete deflectiv
Avantajele utilizării gardului din tablă de oțel:
* Nu este necesară excavarea pentru a minimiza eliminarea deșeurilor
* Dacă este necesar, palplandul poate fi îndepărtat după utilizare
* Nu este afectat de topografie și apele subterane adânci
* Se poate folosi excavarea neregulată
* Construcția poate fi efectuată pe navă fără a aranja un alt șantier
Procesul de construcție
A pregati
1.Pregătirea construcției: înainte de a conduce grămada, crestătura de la vârful grămezii va fi etanșată pentru a evita strângerea pământului, iar gura de blocare trebuie acoperită cu unt sau altă grăsime.Pentru palplanșele de tablă de oțel care nu au fost reparate de mult timp, gura de blocare deformată și ruginită serios, acestea trebuie reparate și corectate.Pentru piloți îndoiți și deformați, aceștia pot fi corectați prin cric hidraulic sau uscare la foc.
2.Împărțirea secțiunii de curgere a piloților.
3.În timpul deplasării grămadanelor.Pentru a asigura verticalitatea palplanșelor din oțel.Utilizați două teodoliți pentru a controla în două direcții.
4.Poziția și direcția primului și celui de-al doilea palplanș de tablă de oțel care urmează să fie batate trebuie să fie precise, astfel încât să joace rolul de șablon de ghidare.Prin urmare, măsurarea se va face o dată la 1 m de rulare, iar armătura sau placa de oțel se va suda cu suportul de pană pentru fixare temporară imediat după deplasare la adâncimea predeterminată.
Proiecta
1. Selectarea metodei de conducere
Procesul de construcție a palplanșelor de tablă este metoda separată de acționare, care începe de la un colț al peretelui de tablă și este condusă unul câte unul (sau doi într-un grup) până la sfârșitul proiectului.Avantajele sale sunt construcția simplă și rapidă și nu este nevoie de alte suporturi auxiliare.Dezavantajele sale sunt că este ușor să înclinați palplansul într-o parte și este dificil de corectat după acumularea erorilor.Prin urmare, metoda de antrenare separată este aplicabilă numai în cazul în care cerințele peretelui de palplanșe nu sunt mari și lungimea palplanului este mică (cum ar fi mai puțin de 10 m).
2.Metoda de acționare a ecranului este de a introduce 10-20 de palplanșe de tablă de oțel în cadrul de ghidare în rânduri și apoi de a le conduce în loturi.În timpul conducerii, palplanșele de oțel de la ambele capete ale peretelui ecranului vor fi conduse la cota de proiectare sau la o anumită adâncime pentru a deveni palplanșe de poziționare, apoi conduse la mijloc în trepte de 1/3 și 1/2 înălțime de palplanșe. .Avantajele metodei de conducere a ecranului sunt: poate reduce acumularea de erori de înclinare, poate preveni înclinarea excesivă și este ușor de realizat închiderea și asigura calitatea construcției peretelui de palplanșe.Dezavantajul este că înălțimea de sine stătătoare a grămezii introduse este relativ mare și trebuie acordată atenție stabilității și siguranței construcției grămezii introduse.
3.Conducerea palplanșelor din oțel.
În timpul deplasării piloților, poziția de conducere și direcția primului și celui de-al doilea palplanș de tablă de oțel care urmează să fie conduse ar trebui să asigure precizia.Poate juca un rol de ghidare a șablonului.În general, ar trebui măsurat o dată la fiecare 1 m condus.Construcția colțului și închiderea închisă a palplanului de oțel poate adopta palplanșe cu formă specială, metoda conectorului, metoda suprapunerii și metoda de ajustare a axei.Pentru a asigura o construcție sigură, este necesar să se respecte și să se protejeze conductele importante și cablurile de înaltă tensiune în domeniul de funcționare.
4.Îndepărtarea palplanșelor de tablă de oțel.
La umplerea gropii de fundație, palplansul de tablă de oțel va fi scos pentru reutilizare după finisare.Înainte de extracție, se vor studia secvența extracției, timpul de extracție și metoda de tratare a găurilor de piloți a palplanșelor din oțel.Pentru a depăși rezistența palplanșelor, în funcție de mașinile de tragere a piloților utilizate, metodele de tragere a grămezii includ tragerea statică a grămezilor, tragerea grămamelor cu vibrații și tragerea grămamelor cu impact.În timpul operațiunii de demontare, acordați atenție să respectați și să protejați conductele importante și cablurile de înaltă tensiune din domeniul de aplicare.[1]
Echipamente
1.Mașini de pilonare cu impact: ciocan de cădere liberă, ciocan de abur, ciocan pneumatic, ciocan hidraulic, ciocan diesel etc.
2.Mașini vibratoare de acționare a piloților: Acest tip de mașini poate fi utilizat atât pentru acționarea, cât și pentru tragerea de piloți, iar cel mai frecvent utilizat este ciocanul de antrenare și tragere a piloților vibratori.
3.Mașină de antrenare a piloților cu vibrații și impact: acest tip de mașină este echipată cu un mecanism de impact între corpul dispozitivului de antrenare a piloților cu vibrații și clemă.Când excitatorul de vibrații generează vibrații în sus și în jos, acesta produce forță de impact, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența construcției.
4.Mașină de antrenare a piloților statici: apăsați palplansul în sol cu forța statică.
